Funkciou filtračného prvku na odstraňovanie prachu vzduchového kompresora je vstúpiť do stlačeného vzduchu obsahujúceho olej generovaného hlavným motorom do chladiča a vstúpiť do prvku olejového a plynového filtra na filtráciu prostredníctvom mechanického oddelenia, zachytávať a agregovať olejovú hmlu v plyn a tvoria kvapôčky oleja sústredené v spodnej časti filtračného prvku a vracané cez spätné potrubie oleja Do systému mazania kompresora kompresor vypúšťa čistejší, vysokokvalitný stlačený vzduch; zjednodušene povedané, ide o zariadenie, ktoré odstraňuje pevný prach, častice oleja a plynu a kvapalné látky v stlačenom vzduchu.
Filtračný výkon prachového filtra sa odráža najmä v účinnosti filtrácie, schopnosti zachytávania prachu, priepustnosti a odolnosti vzduchu a životnosti. Nasleduje stručná analýza výkonu prachového filtra z týchto hľadísk:
Účinnosť filtrácie
Účinnosť filtrácie prachového filtra na jednej strane súvisí so štruktúrou filtračného materiálu a na druhej strane závisí aj od prachovej vrstvy vytvorenej na materiáli filtra. Z hľadiska štruktúry filtračného materiálu je účinnosť filtrácie krátkych vlákien vyššia ako účinnosť dlhých vlákien a účinnosť filtrácie plstených filtračných materiálov je vyššia ako účinnosť tkanín. Vysoký filtračný materiál. Z hľadiska tvorby prachovej vrstvy sa pri tenkom filtračnom materiáli po vyčistení prachová vrstva zničí a účinnosť sa značne zníži, zatiaľ čo pri hrubom filtračnom materiáli sa časť prachu môže zadržiavať v filtračný materiál po čistení, aby ste sa vyhli nadmernému čisteniu. Všeobecne možno povedať, že najvyššiu účinnosť možno dosiahnuť, keď filtračný materiál nie je prasknutý. Preto, pokiaľ sú správne zvolené konštrukčné parametre, efekt odstraňovania prachu filtračného prvku by nemal byť žiadny problém.
Kapacita zachytávania prachu
Kapacita zachytávania prachu, tiež známa ako zaťaženie prachom, sa vzťahuje na množstvo prachu nahromadeného na filtračnom materiáli na jednotku plochy pri dosiahnutí danej hodnoty odporu (kg/m2). Kapacita filtračného prvku zadržiavania prachu ovplyvňuje odolnosť filtračného materiálu a čistiaci cyklus. Aby sa zabránilo veľkému odstraňovaniu prachu a predĺžila sa životnosť filtračnej vložky, vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby mala filtračná vložka čo najväčšiu kapacitu zachytávania prachu. Kapacita zadržiavania prachu súvisí s pórovitosťou a priepustnosťou vzduchu filtračného materiálu a plstený filtračný materiál má väčšiu kapacitu zadržiavania prachu ako tkaninový filtračný materiál.
Priedušnosť a odolnosť
Priedušná filtrácia sa vzťahuje na množstvo plynu prechádzajúceho cez jednotku plochy filtračného materiálu pri určitom tlakovom rozdiele. Odpor filtračného prvku priamo súvisí s priepustnosťou vzduchu. Ako hodnota konštantného tlakového rozdielu na kalibráciu priepustnosti vzduchu sa hodnota v jednotlivých krajinách líši. Japonsko a Spojené štáty americké berú 127 Pa, Švédsko 100 Pa a Nemecko 200 Pa. Preto by sa pri výbere priepustnosti vzduchu mal brať do úvahy tlakový rozdiel nameraný v experimente. Priepustnosť vzduchu závisí od jemnosti vlákna, typu vlasu vlákna a spôsobu tkania. Podľa švédskych údajov je priepustnosť filtračného materiálu z vlákien z vlákien 200 – 800 metrov kubických/(meter štvorcový ˙h) a priepustnosť vzduchu cestného materiálu zo strižových vlákien je 300 – 1000 metrov kubických/(meter štvorcový ˙h) , Priedušnosť plsteného filtračného materiálu je 400-800 metrov kubických/(meter štvorcový ˙h). Čím vyššia je priedušnosť, tým väčší je povolený objem vzduchu (špecifické zaťaženie) na jednotku plochy.
Priepustnosť vzduchu sa vo všeobecnosti vzťahuje na priepustnosť vzduchu čistého filtračného materiálu. Keď sa na filtračnej tkanine nahromadí prach, priepustnosť vzduchu sa zníži. V závislosti od povahy prachu je všeobecná vzduchová priepustnosť iba 20%-40% pôvodnej vzduchovej priepustnosti (priepustnosť vzduchu, keď je materiál filtra čistý) a pre jemný prach je to dokonca len 10%-20% . Redukuje sa ventilačná šnúra, zlepšuje sa účinnosť odstraňovania prachu, ale výrazne sa zvyšuje odpor.
Životnosť prachového filtra vzduchového kompresora
Životnosť filtračného prvku sa vzťahuje na čas, ktorý za normálnych podmienok používania potrebuje na explóziu filtračného prvku. Dĺžka životnosti filtračnej vložky závisí od kvality samotnej filtračnej vložky (materiál, spôsob tkania, technológia následného spracovania atď.), dva faktory. Za rovnakých podmienok môže dobrý návrh procesu odstraňovania prachu predĺžiť životnosť filtračného prvku.
1. Koncová krycia doska a vnútorná a vonkajšia ochranná sieť sú vyrobené z vysoko kvalitného elektrochemického doskového materiálu, ktorý má dobrý antikorózny a antikorózny výkon a má tiež vlastnosti krásneho vzhľadu a dobrej pevnosti.
2. Gumový tesniaci krúžok s uzavretými bunkami (kosoštvorec alebo kužeľ) s dobrou elasticitou, vysokou pevnosťou a ochranou proti starnutiu sa používa na zabezpečenie vzduchotesnosti filtračnej vložky.
Vyberá sa dovážané vysokokvalitné a vysokoúčinné lepidlo a lepiaca časť je pevná a odolná a nespôsobuje odstraňovanie gumy a praskanie, čo zaisťuje životnosť filtračnej vložky a bezpečnosť používania v nepretržitej prevádzke s vysokým zaťažením.
QS NO. | SK-1315A |
OEM č. | HYUNDAI 11K621110 CASE 47850029 |
KRÍŽOVÝ ODKAZ | P628805 |
APLIKÁCIA | Vzduchový kompresor ATLAS 206C |
VONKAJŠÍ PRIEMER | 227/214 (MM) |
VNÚTORNÝ PRIEMER | 127 (MM) |
CELKOVÁ VÝŠKA | 474/488 (MM) |
QS NO. | SK-1315B |
OEM č. | Púzdro 47850030 HYUNDAI 11K621120 |
KRÍŽOVÝ ODKAZ | P628802 |
APLIKÁCIA | Vzduchový kompresor ATLAS 206C |
VONKAJŠÍ PRIEMER | 124/109 (MM) |
VNÚTORNÝ PRIEMER | 109 (MM) |
CELKOVÁ VÝŠKA | 437/443 (MM) |